造成有機熱載體爐發(fā)生著火或爆燃的原因主要有兩個，一個是有機熱載體鍋爐質(zhì)量問題，一個是司爐工違規(guī)操作。

1.鍋爐質(zhì)量不過關(guān)。在高溫和長時間使用下，壓力表和受壓元件就會因損壞而導(dǎo)致著火爆燃。另外不合格的機熱載體爐長期使用會出現(xiàn)結(jié)焦結(jié)碳現(xiàn)象，在傳熱過程中出現(xiàn)管道堵塞，如果不及時清理保養(yǎng)，就會導(dǎo)致高壓力下管道破裂，泄露后引發(fā)起火爆燃爆炸。

2.操作人員安全意識薄弱，沒有按照規(guī)章規(guī)范操作。對于有機熱載體爐的安全運行，我們會有專業(yè)的鍋爐工進行作業(yè)，倘若鍋爐工沒有經(jīng)過相關(guān)的鍋爐培訓(xùn)，就會使鍋爐工對鍋爐的操作產(chǎn)生陌生感，以至于不懂得如何進行正確的操作鍋爐，再加上鍋爐工面對鍋爐出現(xiàn)突發(fā)情況時造成手忙腳亂、無法做出正確判斷的時候就會造成鍋爐出現(xiàn)著火或者爆燃情況的發(fā)生。

那么如何才能避免有機熱載體爐著火或爆燃現(xiàn)象呢？

1、選擇合適的導(dǎo)熱油。超過300 度的高溫下導(dǎo)熱油需要考慮油是否能同時進行氣相和液相操作。導(dǎo)熱油的使用溫度要高出實際溫度10℃為最安全。

2、選擇選擇正規(guī)廠家，并確保配件和所有細(xì)節(jié)能安裝到位。

3、按章操作。按照導(dǎo)熱油和鍋爐使用說明操作,其中導(dǎo)熱油最少1 年一次油樣抽檢，確保油品質(zhì)量。鍋爐檢修時停爐，按設(shè)備規(guī)定時間檢修。

總之，在有機熱載體鍋爐運行中，著火或者爆燃的原因是可以避免的，我們只要重視以上所說的各個環(huán)節(jié)，特別是在鍋爐啟停過程中和低負(fù)荷運行時。 在發(fā)生各種異常的情況下，首先關(guān)注危及鍋爐安全的問題，才能有效地防止鍋爐著火爆燃事故的發(fā)生。

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