我們公司在成立之初就開始在該領域進行大量技術投入與實踐: · 2008年在北京建銀大廈兩會保障項目的鍋爐房實施煙氣再循環(huán)熱回收與環(huán)保改造。
· 2016年對TOTO北京工廠所有鍋爐設備進行冷凝鍋爐升級替換改造。
· 2017年對格力集團天津銀隆新能源園區(qū)鍋爐房3臺15噸蒸氣鍋爐,進行煙氣熱回收改造。 目前我公司正對熱泵技術的在鍋爐系統(tǒng)余熱再利用進行研發(fā)。并希望通過這一技術為國家碳中和碳達峰做出貢獻。
因為鍋爐本體的使用年限過長,熱效率下降,維修成本高,需要整體更換鍋爐。
因鍋爐所在地環(huán)保要求升級,現(xiàn)有鍋爐的煙氣排放無法滿足環(huán)保新規(guī)要求。需要用戶對鍋爐進行升級、改造;通用做法是改造或更換燃燒器,升級改造后的燃燒器可滿足排放符合要求,也可直接更換成排放符合環(huán)保標準要求的鍋爐。
由于原鍋爐管線系統(tǒng)在初始設計中存在缺陷或是在施工過程中出現(xiàn)問題。最終的系統(tǒng)無法達到用戶的使用要求,如用戶供暖不熱,熱水溫度不達標,蒸汽壓力不夠,需要對管線進行改造以滿足用戶的要求。
很多鍋爐建設年份久遠,在最初的設計中沒有為自控系統(tǒng)設置或升級預留相關端口。但隨著時間推移使用環(huán)境及用戶需求不斷升級需要對鍋爐進行自控部分改造,以達到提高鍋爐房管理水平,提高鍋爐系統(tǒng)利用率,節(jié)省人力成本的相關目的。
用戶為了減少成本,節(jié)約資金,減少排放,對鍋爐系統(tǒng)進行節(jié)能改造。節(jié)能改造常用辦法:
①將普通鍋爐更換為冷凝鍋爐,提高鍋爐的熱效率,改用高效換熱設備,節(jié)能電機,變頻電機,增加完善鍋爐自控系統(tǒng)。
②增加煙道節(jié)能器,增加熱回收減少煙氣中熱效率的損失。提高使用的熱效率。
③如使用蒸汽鍋爐,蒸汽熱回水、排污水的熱量回收裝置以提高整體熱效率。