一、判斷余熱鍋爐閥門內(nèi)漏的方法

1. 溫度監(jiān)測(cè)法

原理：當(dāng)閥門正常關(guān)閉時(shí)，閥門兩側(cè)應(yīng)該有明顯的溫度差。如果閥門存在內(nèi)漏，介質(zhì)會(huì)從一側(cè)流向另一側(cè)，導(dǎo)致兩側(cè)溫度趨于接近。例如，對(duì)于蒸汽閥門，上游是高溫蒸汽，下游是低溫管道，如果閥門內(nèi)漏，下游管道的溫度會(huì)升高，逐漸接近上游蒸汽溫度。

操作方式：可以使用紅外熱像儀對(duì)閥門及其兩側(cè)管道進(jìn)行溫度測(cè)量。紅外熱像儀能夠直觀地顯示出溫度分布情況，通過(guò)對(duì)比閥門兩側(cè)的溫度差異來(lái)判斷是否內(nèi)漏。對(duì)于沒(méi)有紅外熱像儀的情況，也可以使用接觸式溫度計(jì)分別測(cè)量閥門兩側(cè)的溫度，但這種方法效率較低且準(zhǔn)確性相對(duì)較差。

2. 壓力監(jiān)測(cè)法

原理：在關(guān)閉閥門的情況下，如果閥門內(nèi)漏，下游壓力會(huì)發(fā)生變化。例如，當(dāng)切斷上游高壓流體源后，若閥門內(nèi)漏，下游壓力會(huì)逐漸升高，直至與上游壓力接近（如果上游有持續(xù)壓力源）；或者下游原本存在的壓力會(huì)保持不降（如果上游壓力源已切斷且下游存在一定壓力）。

操作方式：在閥門進(jìn)出口安裝壓力傳感器，在閥門關(guān)閉前后分別記錄進(jìn)出口壓力數(shù)據(jù)。如果關(guān)閉后進(jìn)出口壓力不符合正常情況（如進(jìn)出口壓力相等或壓力差在減?。?，則可能存在內(nèi)漏。對(duì)于一些沒(méi)有安裝壓力傳感器的小型系統(tǒng)，也可以使用壓力表進(jìn)行人工讀數(shù)對(duì)比。

3. 聽(tīng)聲法

原理：流體通過(guò)泄漏處時(shí)會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)的聲音。即使閥門內(nèi)漏量較小，也可能產(chǎn)生微弱的聲音，這種聲音在安靜的環(huán)境下可能被聽(tīng)到。

操作方式：可以使用聽(tīng)診器（專門的工業(yè)聽(tīng)診器效果更好）或者長(zhǎng)桿螺絲刀（將螺絲刀一端貼在閥門上，另一端貼近耳朵）來(lái)聽(tīng)閥門內(nèi)部的聲音。如果聽(tīng)到有持續(xù)的、不同于正常環(huán)境噪音的流體流動(dòng)聲，則可能存在內(nèi)漏。但這種方法需要經(jīng)驗(yàn)判斷，且對(duì)于一些高噪音環(huán)境下的小內(nèi)漏情況可能難以準(zhǔn)確判斷。

4. 流量監(jiān)測(cè)法

原理：在閥門關(guān)閉時(shí)，如果存在內(nèi)漏，會(huì)有一定量的流體通過(guò)閥門，這將導(dǎo)致系統(tǒng)整體流量出現(xiàn)異常。例如，在一個(gè)封閉的水循環(huán)系統(tǒng)中，當(dāng)某一關(guān)閉的閥門內(nèi)漏時(shí)，循環(huán)水泵的流量讀數(shù)可能會(huì)高于系統(tǒng)正常無(wú)泄漏時(shí)的流量。

操作方式：通過(guò)安裝在系統(tǒng)中的流量傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)流量。在閥門關(guān)閉前后對(duì)比流量數(shù)據(jù)，如果關(guān)閉后流量不為零或者與理論零流量值有較大偏差，則可能存在內(nèi)漏。對(duì)于一些沒(méi)有流量傳感器的系統(tǒng)，可以通過(guò)一些間接的流量測(cè)量方法，如通過(guò)測(cè)量液位變化時(shí)間來(lái)推算流量，但這種方法誤差較大。

二、余熱鍋爐閥門內(nèi)漏的處理方式

1. 研磨修復(fù)

適用情況：對(duì)于因密封面磨損或腐蝕而導(dǎo)致內(nèi)漏的閥門，研磨是一種常見(jiàn)的修復(fù)方法。如果閥門內(nèi)漏是由于密封面上有輕微的劃痕、凹坑或者表面粗糙度增加等原因引起的，研磨可以有效地修復(fù)密封面。

操作過(guò)程：首先，需要拆卸閥門，將閥門的閥瓣和閥座分開(kāi)。然后，選擇合適的研磨工具和研磨膏。研磨工具通常根據(jù)閥門的類型和尺寸進(jìn)行選擇，如平板研磨工具用于平面密封閥門，球形研磨工具用于球形密封閥門等。將研磨膏均勻地涂抹在研磨工具或密封面上，然后進(jìn)行研磨操作。研磨時(shí)，要保證研磨運(yùn)動(dòng)的軌跡均勻，避免出現(xiàn)局部過(guò)度研磨的情況。研磨完成后，要對(duì)密封面進(jìn)行清洗和檢查，確保密封面平整、光滑，達(dá)到規(guī)定的粗糙度要求。

2. 更換密封件

適用情況：如果閥門內(nèi)漏是由于密封件老化、損壞或變形引起的，更換密封件是比較直接有效的方法。例如，對(duì)于軟密封閥門，如橡膠密封的蝶閥或閘閥，當(dāng)橡膠密封件出現(xiàn)老化、破裂時(shí)，就需要更換密封件。

操作過(guò)程：首先，要確定密封件的規(guī)格和型號(hào)。這可以通過(guò)查看閥門的銘牌、產(chǎn)品說(shuō)明書或者直接測(cè)量密封件的尺寸來(lái)獲取。然后，拆卸閥門的相關(guān)部件，取出舊的密封件。在安裝新密封件時(shí)，要注意密封件的安裝方向和位置，確保密封件安裝正確、牢固。對(duì)于一些特殊的密封件，如纏繞式墊片，要按照規(guī)定的纏繞方向和層數(shù)進(jìn)行安裝。

3. 閥門解體檢查與修復(fù)

適用情況：當(dāng)閥門內(nèi)漏的原因不明確，或者通過(guò)簡(jiǎn)單的研磨或更換密封件無(wú)法解決問(wèn)題時(shí)，需要對(duì)閥門進(jìn)行全面的解體檢查。例如，閥門可能存在內(nèi)部零件損壞、裝配不當(dāng)?shù)惹闆r。

操作過(guò)程：完全拆卸閥門，將閥門的各個(gè)部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢查內(nèi)容包括閥桿是否彎曲、閥芯是否變形、內(nèi)部的彈簧、導(dǎo)向套等部件是否損壞等。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題部件，根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)或更換。修復(fù)后的部件在重新裝配時(shí)，要嚴(yán)格按照閥門的裝配要求進(jìn)行操作，確保閥門的裝配精度和性能。

4. 調(diào)整閥門操作機(jī)構(gòu)

5. 適用情況：如果閥門內(nèi)漏是由于操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致閥門關(guān)閉不到位引起的，就需要對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。例如，對(duì)于電動(dòng)閥門，可能由于電動(dòng)執(zhí)行器的行程設(shè)置不正確，使閥門不能完全關(guān)閉；對(duì)于手動(dòng)閥門，可能由于閥桿的螺距與螺母配合不當(dāng)，導(dǎo)致閥門關(guān)閉時(shí)存在間隙。

操作過(guò)程：對(duì)于電動(dòng)閥門，要重新設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器的行程。這通?？梢酝ㄟ^(guò)電動(dòng)執(zhí)行器的控制器進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)閥門的實(shí)際關(guān)閉情況，調(diào)整開(kāi)啟和關(guān)閉的行程限位，確保閥門能夠完全關(guān)閉。對(duì)于手動(dòng)閥門，要檢查閥桿與螺母的配合情況，如果存在磨損或間隙過(guò)大，要進(jìn)行修復(fù)或更換。同時(shí)，要檢查閥門的關(guān)閉力矩是否合適，如果關(guān)閉力矩不足，可能導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)，可以通過(guò)調(diào)整閥門的手輪、杠桿等操作部件來(lái)增加關(guān)閉力矩。

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