垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐停爐的原因主要涉及設(shè)備故障、焚燒爐結(jié)焦積灰、排煙溫度高以及垃圾成分復(fù)雜導(dǎo)致的燃燒問題等方面。

主要設(shè)備故障：這包括一次風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備的故障。例如，一次風(fēng)機或引風(fēng)機故障可能導(dǎo)致燃燒不充分或煙氣排放不暢，爐排系統(tǒng)故障則可能影響垃圾的進料和燃燒過程。

焚燒爐結(jié)焦、積灰：這是導(dǎo)致鍋爐停爐的主要原因之一。爐膛喉部結(jié)構(gòu)設(shè)計、爐溫負荷超標(biāo)、低氧燃燒導(dǎo)致灰分達到熔點、爐膛飛灰二次飛揚等因素都可能導(dǎo)致結(jié)焦和積灰。這些問題會影響鍋爐的熱效率，甚至造成堵塞，迫使鍋爐停爐。據(jù)統(tǒng)計，大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒爐在運行6個月以下就因結(jié)焦、積灰問題而被迫停爐。

排煙溫度高，爐效低：排煙溫度高會降低鍋爐的熱效率，而爐效低則意味著鍋爐的運行成本增加。這兩個因素都可能導(dǎo)致鍋爐運行不穩(wěn)定，最終需要停爐進行檢修或調(diào)整。

垃圾成分復(fù)雜導(dǎo)致的燃燒問題：由于垃圾成分復(fù)雜，可能含有粘性成分或未燃盡的部分。這些成分在燃燒過程中可能形成二次燃燒或加劇積灰速度，從而影響鍋爐的正常運行。為了避免潛在的安全風(fēng)險和提高鍋爐效率，可能需要停爐進行清理和調(diào)整。

垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐停爐的步驟可以分為正常停爐和緊急停爐兩種情況。

01正常停爐步

1.接到停爐命令后，應(yīng)立即做好停爐的準備工作。

2.停爐前對鍋爐進行一次全面的檢查，記錄設(shè)備缺陷以便停爐后處理。

3.對鍋爐進行全面的清灰。

4.停爐過程中與運行爐密切聯(lián)系，逐漸降低負荷，并相應(yīng)地對各設(shè)備進行調(diào)整。當(dāng)負荷降到額定負荷的40%時，應(yīng)將給水自動調(diào)整器退出運行，改為手動調(diào)節(jié)水位，此時應(yīng)加強對水位的監(jiān)視，保持汽包正常水位。

5.當(dāng)蒸汽溫度低于360℃或蒸汽流量為0時，關(guān)閉鍋爐側(cè)的相關(guān)閥門，與蒸汽母管解列。

6.根據(jù)爐煙溫度控制爐降溫速度，例如爐煙溫400℃以上時，爐降溫速度小于80℃/h；400℃以下時，爐降溫速度小于100℃/h。同時控制汽溫降速在1～1.5℃/min。

7.停爐后應(yīng)保持汽包上下壁溫差不超過50℃，并記錄停爐過程中的溫度變化。

8.爐排型垃圾焚燒爐在停爐時，應(yīng)停止向垃圾進料口進料，當(dāng)垃圾料位達到低料位時關(guān)閉料斗密封門；隨著爐內(nèi)燃燒的減弱，投入輔助燃燒器維持爐溫，并逐漸減少一、二次風(fēng)量，加快爐排滑動次數(shù)，將爐排上的垃圾燃燼。

9.燃盡的灰渣全部送入出渣機后，停止?fàn)t排運行。之后按規(guī)定停止各輸灰系統(tǒng)。

10.鍋爐解列停止供汽時，關(guān)閉相關(guān)閥門，并開啟主汽管疏水門。

11.停爐后8h內(nèi)不得開啟任何人孔門和煙風(fēng)道擋板。8h后可開啟引風(fēng)機入口擋板進行自然通風(fēng)，之后進行換水。如有必要可啟動引風(fēng)機并增加放水和進水次數(shù)。

12.當(dāng)鍋爐壓力降至一定值時（如0.5～0.8MPa），可將爐水放盡，并開啟汽包空氣閥以便放水工作順利進行。

由于某些突發(fā)情況或設(shè)備故障，可能對人身或設(shè)備安全構(gòu)成威脅時，需要立即停止鍋爐運行的操作。這是一種緊急措施，主要是為了防止事故擴大或保護人員和設(shè)備的安全。

緊急停爐通常發(fā)生在以下情況：

鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，即嚴重缺水時。

不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時。

鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位時。

給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水時。

水位表或安全閥全部失效時。

鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時。

燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行時。

其他異常情況危及鍋爐安全運行時。

在緊急停爐時，操作應(yīng)迅速而準確，以確保最大限度地減少潛在損害。停爐步驟可能包括立即切斷燃料供應(yīng)、停止送風(fēng)和引風(fēng)、關(guān)閉主蒸汽閥等。同時，需要密切監(jiān)視鍋爐的壓力和溫度，并采取相應(yīng)的措施以防止事故擴大。

02緊急停爐步

1.立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，并設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火。

2.滅火后打開爐門、灰門及煙道擋板以加強通風(fēng)冷卻。

3.關(guān)閉主汽閥、開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥以排汽降壓。

4.通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但缺水事故導(dǎo)致的緊急5.停爐時嚴禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥以快速降壓。

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