摘要:煙氣余熱深度回收技術(shù)將煙氣溫度降低至露點(diǎn)溫度以下,回收大量低溫冷凝熱,經(jīng)濟(jì)效益顯著。目前市場上有噴淋熱泵技術(shù)、開式熱泵技術(shù)、進(jìn)氣加濕技術(shù)等,有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
鍋爐系統(tǒng)中煙氣帶走的熱量占10%以上,回收價值很高。特別是燃?xì)鉄煔夂蜐穹摿虻娜济簾煔?,含有大量水蒸氣,汽化潛熱豐富,能量密度高,對供熱系統(tǒng)來說是很好的余熱源。目前,市場上對汽化潛熱進(jìn)行深度回收的技術(shù)又噴淋熱泵技術(shù)、開式熱泵技術(shù)、進(jìn)氣加濕技術(shù)等。
噴淋熱泵技術(shù)
噴淋熱泵技術(shù)以熱泵制取低溫冷水,通過噴淋換熱的方式吸收煙氣熱量,實(shí)現(xiàn)對煙氣的降溫、吸熱。一般情況下,由于鍋爐供熱系統(tǒng)中存在較大的固有傳熱溫差,熱泵以吸收式熱泵為主,利用傳熱溫差做功,實(shí)現(xiàn)零能耗回收余熱。
該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):首先,吸收式熱泵和噴淋式換熱器是相對獨(dú)立且較成熟的設(shè)備,系統(tǒng)安全性、穩(wěn)定性高;其次,吸收式熱泵具有很好的制冷能力,可以深度回收煙氣熱量,將排煙溫度降得較低;第三,以兩個主設(shè)備(熱泵、噴淋式換熱器)為核心的系統(tǒng)簡單,以常規(guī)水泵、管道連接,維護(hù)方便。
該技術(shù)的缺點(diǎn):首先,系統(tǒng)造價較高,特別是吸收式熱泵的造價高,部分項目經(jīng)濟(jì)性不佳;其次,噴淋式換熱器體積較大,部分項目無法實(shí)施,甚至需要改為間壁式換熱器,造價升高,還進(jìn)一步惡化熱泵工況,提高熱泵造價,進(jìn)一步拉低項目經(jīng)濟(jì)性。
總體而言,該技術(shù)安全可靠,經(jīng)濟(jì)性在可接受范圍內(nèi),是目前煙氣余熱深度回收的主流技術(shù)。
開式熱泵技術(shù)
深度回收煙氣余熱的重點(diǎn)在于吸收式水蒸氣,而吸收式熱泵內(nèi)部流程存在溴化鋰溶液吸收水蒸氣的過程,因此,將封閉的吸收式熱泵打開,將煙氣引入熱泵流程中,直接回收煙氣,就形成了開式熱泵技術(shù)。
該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):首先,將吸收器和蒸發(fā)器取消,用煙氣吸收塔替代,簡化了系統(tǒng)流程;其次,溶液直接吸收煙氣熱量,減少了傳熱環(huán)節(jié),熱泵工況較好;第三,采用鈣鹽吸收液,同時兼具了脫硫的效果。
該技術(shù)的缺點(diǎn):首先,雖然系統(tǒng)流程簡化、熱泵工況變好,有助于降低成本,但是考慮到開式系統(tǒng)中溶液的腐蝕性,很多關(guān)鍵設(shè)備需要采用昂貴的防腐換熱器(如鈦換熱器),整體造價并沒有顯著降低;其次,溶液與煙氣直接接觸,會逐漸變質(zhì)、需要定期更換,也會被煙氣吹走一部分、需要定期補(bǔ)充,使用昂貴的溴化鋰溶液不合適,需要改為便宜的吸收液(如氯化鈣溶液等),但也帶來了較高的運(yùn)行成本;第三,更換溶液后,溶液吸吸收水蒸氣能力變差,余熱回收能力比噴淋熱泵技術(shù)差;第四,將一體化的吸收式熱泵循環(huán)拆開,形成了工程項目,故障點(diǎn)增多,運(yùn)行穩(wěn)定性變差。
總體而言,該技術(shù)以降低造價、提高效率為目標(biāo),對噴淋熱泵技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),但是沒有達(dá)到預(yù)期效果,余熱回收的經(jīng)濟(jì)性低于噴淋熱泵技術(shù)。如果將其脫硫功能考慮,與濕法脫硫塔+噴淋熱泵路線相比,具有一定的優(yōu)勢。這也是該技術(shù)具有一定市場的重要原因。
進(jìn)氣加濕技術(shù)
進(jìn)氣加濕技術(shù)取消了熱泵,將鍋爐本體作為余熱回收的一部分,大幅度降低了造價。該技術(shù)利用兩級噴淋換熱,將煙氣中的水蒸氣傳遞到助燃空氣中,提高排煙的露點(diǎn)溫度,能夠用熱網(wǎng)水直接回收煙氣潛熱。
該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)簡單,造價低。
該技術(shù)的缺點(diǎn):首先,助燃空氣加熱加濕后,爐膛內(nèi)煙氣體積相應(yīng)增加,導(dǎo)致部分通道“卡脖子”,降低了鍋爐出力能力;其次,煙氣增濕后對鍋爐尾部煙道腐蝕加劇,大幅度降低鍋爐壽命,提高了大修頻率;第三,性能嚴(yán)重受到熱網(wǎng)回水溫度影響,低溫時回收效果好,高溫時回收效果差,一旦超過設(shè)計溫度,余熱回收效果斷崖式下降。
總體而言,該技術(shù)降低鍋爐出力能力、縮短使用壽命,不宜用在電站鍋爐、大型燃煤鍋爐上;在燃?xì)忮仩t上的應(yīng)用表明,具有較好的余熱回收效果(受益于燃?xì)鉄煔夂瑵窳窟h(yuǎn)高于燃煤煙氣),但也存在明顯的腐蝕問題,需要變更控制策略,甚至改造爐體,改造復(fù)雜程度和操作精細(xì)程度明顯高于噴淋熱泵技術(shù)。因此,該技術(shù)不適合對常規(guī)鍋爐改造,可以與新型鍋爐一體化設(shè)計,按照加濕后的特點(diǎn)重新設(shè)計爐體,實(shí)現(xiàn)低成本的煙氣余熱深度回收。
此外,在煙氣余熱回收技術(shù)里,還有漿液余熱回收技術(shù),以脫硫塔作為換熱器,吸收漿液的熱量。該技術(shù)有漿液換熱器和閃蒸兩種,漿液換熱器會破壞電廠的水平衡,腐蝕磨損嚴(yán)重,問題較大;閃蒸是一種較理想的方式,但也面臨漿液結(jié)垢、堵塞的問題,目前還沒有長時間運(yùn)行的案例,可行性需要示范項目驗證。
煙氣余熱是一種良好的供熱余熱源,深度利用是供熱領(lǐng)域節(jié)能降碳的重要方向。目前,市場上以噴淋熱泵技術(shù)為主,開式熱泵技術(shù)有少量案例,其他技術(shù)很少,說明了各類技術(shù)的成熟度。在雙碳環(huán)境下,未來還會出現(xiàn)更多的新技術(shù),進(jìn)一步助力供熱領(lǐng)域的節(jié)能降碳。
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